Milih bit bor pulas katuhu pikeun proyék Anjeun ngalibatkeun pamahaman tilu faktor konci: bahan, palapis, sarta fitur geometri.Unggal elemen ieu muterkeun hiji peran krusial dina kinerja sarta durability tina bor bit.Ieu katingal langkung caket kumaha cara nyandak kaputusan anu terang.
Bahan
1. High-Speed Steel (HSS):
High-Speed Steel (HSS) geus integral dina motong parabot pikeun leuwih ti abad, hargana pikeun aplikasi lega sarta affordability.HSS bor bit dipikawanoh pikeun versatility maranéhanana, ngajalankeun ogé kalawan duanana drills leungeun jeung platform stabil kawas pencét bor.Kauntungan utama HSS nyaéta kamampuan ngasah deui, ningkatkeun umur panjang bor bit sareng janten pilihan anu murah pikeun alat bubut ogé.Saterusna, HSS boga sasmita béda, unggal kalawan komposisi unsur béda pikeun cater ka kabutuhan motong husus.Rupa-rupa sasmita baja ieu nambihan kana adaptasi HSS, janten komponén anu serbaguna sareng penting dina sababaraha tugas mesin.
2. Kobalt HSS (HSSE atanapi HSSCO):
Dibandingkeun sareng HSS tradisional, Kobalt HSS nunjukkeun karasa punjul sareng daya tahan panas.Ningkatkeun sipat ieu nyababkeun résistansi abrasion sacara signifikan ningkat, ngajantenkeun bor HSSE langkung awét sareng éfisién.Incorporation of kobalt dina HSSE teu ngan nyumbang kana ngaronjatna résistansi abrasion tapi ogé ngaronjatkeun lifespan na sakabéh.Sapertos standar HSS, bit HSSE nahan kauntungan pikeun diasah deui, anu salajengna manjangkeun umur anu tiasa dianggo.Ayana kobalt dina HSSE ngajadikeun bit ieu utamana cocog pikeun tugas pangeboran leuwih nuntut dimana durability sarta lalawanan ka abrase penting.
3. Karbida:
Carbide mangrupakeun komposit matrix logam, utamana dijieunna tina tungsten carbide jeung sagala rupa binders.Ieu nyata surpasses HSS dina karasa, daya tahan panas, sarta lalawanan abrasion.Sanaos langkung mahal, alat-alat karbida unggul dina umur hirup sareng kacepetan mesin.Aranjeunna peryogi alat khusus pikeun ngasah deui.
Palapis
Palapis bor bit rupa-rupa lega tur dipilih dumasar kana aplikasi.Ieu tinjauan ringkes pikeun sababaraha palapis umum:
1. Uncoated (Caang):
Ieu warna paling umum pikeun HSS bor bit.Idéal pikeun bahan lemes kawas alloy aluminium sarta baja karbon low, parabot uncoated nu paling affordable.
2. Lapisan Oksida Hideung:
Nyadiakeun lubrication hadé tur lalawanan panas ti parabot uncoated, ngaronjatkeun lifespan ku leuwih 50%.
3. Lapisan Titanium Nitride (TiN):
Titanium-coated bor bit kinerja alus dina loba skenario aplikasi alatan ciri kinerja unik maranéhanana.Kahiji, Ieu ngaronjatkeun karasa sarta lalawanan abrasion ngaliwatan palapis nu, sahingga bit tetep seukeut bari pangeboran ngaliwatan bahan harder, sarta nyadiakeun hirup layanan deui.Bit ieu ngirangan gesekan sareng akumulasi panas, ningkatkeun efisiensi motong bari ngajagi bit tina overheating.Bit titanium-plated anu cocog pikeun pamakéan dina loba bahan, kayaning stainless steel, aluminium sarta kai, nyieun eta idéal pikeun rékayasa jeung aplikasi rumah tangga.Salaku tambahan, bit ieu nembus bahan langkung gancang sareng langkung bersih, nyayogikeun permukaan motong anu langkung rapih.Baris titanium-plated drills bisa hargana leuwih ti drills biasa, efisiensi tinggi maranéhanana sarta umur panjang ngajadikeun eta balik alus dina investasi pikeun aplikasi anu merlukeun résistansi abrasion tinggi na motong tepat.
4. Aluminium titanium Nitride (AlTiN) palapis:
Kahiji, coatings AlTiN pisan tahan panas, sangkan aranjeunna unggul dina motong-speed tinggi na machining tina alloy-suhu luhur.Kadua, palapis ieu sacara signifikan ningkatkeun résistansi abrasion sareng manjangkeun umur alat, khususna nalika machining bahan keras sapertos stainless steel, alloy titanium sareng alloy dumasar-nikel.Sajaba ti éta, palapis AlTiN ngurangan gesekan antara bit bor jeung workpiece nu, ngaronjatkeun efisiensi machining tur mantuan pikeun ngahontal permukaan motong smoother.Éta ogé gaduh résistansi oksidasi anu saé sareng stabilitas kimia, ngamungkinkeun éta ngajaga kinerja di lingkungan kerja anu parah.Dina sagala, drills AlTiN-coated idéal pikeun-speed tinggi, aplikasi machining-precision tinggi, sarta utamana cocog pikeun nanganan bahan teuas nu pasang aksi tangtangan pikeun drills konvensional.
Fitur Géométri
1. Panjangna:
Babandingan panjang jeung diaméterna mangaruhan rigidity.Milih hiji bor kalawan ngan cukup panjang suling pikeun évakuasi chip sarta overhang minimal bisa ningkatkeun rigidity sarta umur alat.Panjang suling anu henteu cekap tiasa ngarusak bit.Aya sababaraha standar panjang pikeun dipilih di pasar.Sababaraha panjang umum nyaéta Jobber, stubby, DIN 340, DIN 338, jsb.
2. Sudut Titik Bor:
Sudut titik 118 ° umum pikeun logam lemes sapertos baja karbon lemah sareng aluminium.Ieu ilaharna lacks kamampuhan timer centering, perlu liang pilot.Sudut titik 135 °, kalawan fitur timer centering na, eliminates butuh liang centering misah, nyimpen waktos signifikan.
Dina kacindekan, milih bit bor pulas katuhu ngalibatkeun kasaimbangan sarat tina bahan keur dibor, lifespan dipikahoyong tur kinerja bit, sarta sarat husus tina proyék Anjeun.Ngartos faktor-faktor ieu bakal mastikeun anjeun milih bor anu paling efektif sareng efisien pikeun kabutuhan anjeun.
waktos pos: Jan-10-2024