Milih bor twalis anu leres pikeun proyek anjeun ngalibatkeun ngartos tilu faktor konci: bahan, cencing, sareng fitur géométri. Masing-masing unsur ieu maénkeun peran prinsér dina kinerja sareng tahan bit bor. Ieu mangrupikeun anu ngadeukeutan kumaha carana ngadamel kaputusan anu terbatas.
Material
1. Baja kacepetan luhur (HSS):
Baja anu laju luhur (HSS) parantos teratur dina pemotong alat-alat pikeun ngeunaan abad, ékspinis sareng palaku sareng palebulan sareng paleberan. HSS BRITs Bit dipikanyaho pikeun obat éta, ngalakukeun saé sareng tangan bahan tangan sareng platform teu stabil sapertos corek pecut. Kauntungan utama hSs nyaéta kembaban anu pangasingan, ningkatkeun lami panjang bit bit bits sareng nyieun kana pilihan tertif pikeun sinar lebet sinar. Salajengna, HSS gaduh sasakiman anu béda, masing-masing sareng komposisi unosusif anu béda pikeun nutupan kompotong motong khusus. Ragéan ieu di sasbandingan baja nambihan kana adaptasi hss, sahingga komponén anu nganggo sareng komponén penting dina tugas macét macem.
2. Kobalt HSS (HSSS atanapi HSSCCO):
Dibandingkeun sareng hss tradisional, hss hss nunjukkeun karasa anu langkung saé sareng daya tahan panas. Pamegasa ieu dina sipat mendung pikeun ngahaja infoal anu signifikan hususna pikeun ningkat, ngajantenkeun HSSE Wors langkung awét sareng efisien. Inccentation cobalt di HSSS teu ngan ukur nyumbang kana résistansi overran ogé ningkatkeun pendatatan anu ningkatna ogé ogé ngalaksanakeun umur jauh. Seueur sapertos HSS standar, HSs bilanja ngancurkeun kauntungan pikeun dibeukeutan deui, dimana teras-terasan méréskeun kahirupan anu tiasa diposen. Kaayaan kobalt dina HSSe damel bit ieu khusus kanggo langkung nekenan tugas pengeboran dimana downabilitas sareng tahan kana abrase penting.
3. Carbide:
Carbide mangrupikeun komposit logam logam, utamana dijieun tina kartro Signten sareng sagala rupa kacindang. Éta nyata ngalegaan hips dina kerasakan, daya tahan panas, sareng résistansi abral. Bari langkung mahal, Alat Carbides Expel on LifeSpan sareng Lepat mesin. Aranjeunna ngabutuhkeun alat khusus pikeun anu jelas.
Palapis
Béntang Bor Raket béntang sacara lega sareng dipilih dumasar kana aplikasi. Ieu garansi ringkes pikeun saliles umum:
1. Teuing (terang):
Éta warna anu paling umum pikeun HSS Bor. Cocog kanggo bahan lemes sapertos aluminium aluminum sareng baja karbon anu low, alat anu henteu katelah nyaéta anu paling mampu.
2. Bangsat oksida hideung:
Nyayogikeun larkeun anu langkung saé sareng résistansi panahan panas tibatan alat anu henteu kenging, ningkatkeun umur balik ka langkung 50%.
3. Titanium nitrida (tin) palapis:
Bit bintoran anu dilapis titanated dilakukeun dina sababaraha skenario aplikasi kusabab ciri kinerja unik. Mimiti, éta ningkatkeun sesah sareng ngadukung résistansi ngaliwatan palapis, ngamungkinkeun sakedik pangasing bari ngerch kana tukang ngerangan bahan anu langkung séréd. Ieu ngaleungitkeun gérek sareng ngawangun panas, ningkatkeun efisiensi motong bari ngajagi bit tina kaayaan panas. Bit Titen-sitasi cocog pikeun dianggo dina seueur bahan, sapertos stael steel steel, aluminium sareng kai, ngadamel saé idéal pikeun rékayasa sareng aplikasio na. Salaku tambahan, bungkul nunjukkeun bahan panolate file langkung gancang sareng ngabersihkeun, nyayogikeun permukaan motong tempes. Sedengkeun pangeusian Titanium-Terbatal tiasa hargana langkung seueur tibatan ngorét biasa, efisiensi anu luhur sareng hirup lami ngajantenkeun aranjeunna mulih sareng motong résistansi anu pencanatatan anu luhur.
4. Aluminium Titanium nitrida (Altin) palapis:
Anu mimiti, alhin baju parah pisan tahan, ngamungkinkeun pikeun unggul dina motong laju anu luhur sareng mesin alloy anu luhur. Bréh, palapis ieu hartosna ningkatkeun résistanén ngan ukur résiko ngan ukur, ningkatkeun kahirupan alat, khususna nalika ngatur makhulna sapertos jasa nipel. Salaku tambahan, palapis altin ngahuris gesek antara antara bor sareng kerja kerja, ningkatkeun efisiensi mesin sareng ngabantosan permukaan panyahan anu langkung ipis lemesna. Éta ogé gaduh résistansi résistansi anu saé sareng stabilitas, ngamungkinkeun éta pikeun ngajaga pageuh ngeunaan remang damel. Dina sagala, ngocor dikelated sered pikeun laju laju anu luhur, aplikasi mesin tinggi, sareng tiasa cocog pikeun nanganan bahan éta pikeun ngoresna konvensional.
Fitur geometri
1. Panjang:
Rasio panjang nepi ka diamara dampak kaku. Milihan bor boh kalayan panjang jalan susuk pikeun chip olépasi chip sareng fultal minimal tiasa ningkatkeun kaku sareng alat. Panjang anu henteu cekap tiasa ngaruksak saeutik. Aya sababaraha standar panjang pikeun milih di pasar. Sababaraha panjang umum nyaéta seperber, stubby, DIN 340, DIN 338, Jsb.
2. A titik bor:
Sudut titik 118 ° biasa pikeun logam lemes sapertos baja karbon rendah sareng alumunium. Éta biasana kurang kiriman diri, peryogi liang pilot. Awur 135 ° titik, sareng fitur-anisu tengah, ngaleungitkeun kabutuhan liang anu pikaresepeun, ngahémat waktos anu signifikan.
Hindajuan, milih boror kerjun anu pas pikeun ngalirkeun sarataris khususna proyek anjeun. Ngartos faktor ieu bakal mastikeun anjeun milih bor anu paling efektif sareng épéktip pikeun kabutuhan anjeun.
Waktu Post: Jan-10-2024