Séri: Naha Mata Bor Gagal | Artikel 16
Kecap konci: RPM bor anu salah, kecepatan mata bor, RPM mata bor HSS, kecepatan motong pangeboran, kecepatan sareng asupan bor, diaméter sareng RPM mata bor, kecepatan pangeboran stainless steel, asupan per puteran, keausan mata bor, kerusakan mata bor, pengerasan kerja stainless steel, kunaon mata bor gagal
Bor bisa gagal leuwih awal nalika kecepatanana teu cocog jeung diaméterna, benda kerja, jeung asupanana. Setélan RPM anu kapaké kudu dihijikeun kana tiluanana. Ngan saukur muterkeun mesin leuwih gancang, atawa leuwih laun, teu ngajamin liang anu leuwih alus.
Artikel ieu museur kana bor puteran HSS anu dianggo dina logam. HSS hartina baja kecepatan tinggi. Nilai rujukan di handap ieu ngajelaskeun hubunganana; pilih setélan produksi tina data pikeun bor sareng bahan anu saleresna.
1 Pahami kecepatan sateuacan milih RPM
| Istilah | Naon hartosna |
| Laju spindle n dina RPM | Sabaraha puteran anu dilakukeun ku bor unggal menit. |
| Laju motong Vc dina m/mnt | Kecepatan ujung motong dina diaméter luar bor. |
| Diaméter D dina mm | Anggo diaméter motongna, lain diaméter gagang anu dikirangan. |
Dina RPM anu sami, bor anu langkung ageung gaduh kecepatan motong sisi luar anu langkung luhur. Dina 1.000 RPM, bor 10 mm ngajalankeun sakitar 3,3 kali kecepatan motong bor 3 mm. Ieu mangrupikeun nilai anu diitung, sanés setélan anu disarankeun.
Gambar 1 RPM sarua, laju motong béda. Diitung tina Vc = πDn / 1000.
2. Kagancangan anu kaleuleuwihi tiasa ngirangan umur bor
Bor bisa leungit sisi na sateuacan pegat. Kagancangan anu kaleuleuwihi sareng asupan anu teu cekap tiasa ngirangan umur pakakas. Kagancangan anu kaleuleuwihi ogé tiasa ngaruksak juru luar. Pangiriman cairan pendingin sareng pilihan bor ogé penting.
Sisi anu geus aus meureun butuh leuwih loba tanaga pikeun terus motong. Nuluykeun padamelan tanpa mariksa sisi sareng prosésna tiasa ngarobih masalah aus janten masalah rusak. Catet kumaha bor gagal sareng dimana karusakan dimimitian sateuacan mutuskeun naon anu kedah dirobih.
3 Leuwih laun teu salawasna leuwih hade
Boh kecepatan bor anu kaleuleuwihi boh anu teu cekap tiasa nyababkeun karusakan. Bor leutik anu dijieun tina stainless steel teu kedah otomatis dijalankeun dina RPM anu handap pisan.
Aya ogé masalah asupan. Dina mesin anu nahan asupan dina mm/mnt, nurunkeun RPM ningkatkeun jarak anu maju per puteran kecuali setélan asupan ogé robih. Conto anu tiasa dianggo dinaétadi handap ieu nunjukkeun kunaon ieu penting.
Parobahan laju teu bisa ngalereskeun benda kerja anu leupas, sisi anu ruksak, atawa suling anu pinuh ku retakan. Kaayaan éta perlu dipariksa sorangan.
4 Baja tahan karat peryogi potongan anu efektif
Baja tahan karat austenitik sapertos 304 sareng 316 tiasa janten keras nalika dibor. Pengerasan kerja hartosna penguatan anu disababkeun ku deformasi plastik. Éta henteu kedah digambarkeun ngan saukur salaku panas anu ngajantenkeun baja langkung keras.
Jaga asupan anu cocog sareng hindari cicing atanapi ngagosok nalika bor némpél bahan. Chip ogé kedah tiasa kaluar tina liang. Ieu meryogikeun sisi anu seukeut, asupan anu cocog sareng miceun chip anu efektif. Éta sanés hartosna nerapkeun gaya anu teu terbatas.
Upami bor terus muter di tempat anu sami tanpa maju atanapi miceun bahan, pariksa kaayaan motong sareng kaayaan ujungna. Ngagosok anu diulang-ulang tiasa ngajantenkeun potongan salajengna langkung sesah. Entong ngaréspon ku ningkatkeun tekanan tanpa mendakan sababna.
Naon hartosna ieu dina praktékna
Anggap RPM salaku salah sahiji bagian tina prosés pangeboran. Tinjau deui kecepatan sareng asupan, cairan pendingin, sareng panyabutan chip. Bor anu didamel kalayan leres masih peryogi kaayaan operasi anu cocog; masalah aplikasi ogé henteu ngaleungitkeun cacad manufaktur.
5 Rujukan HSS pikeun baja tahan karat
Rentang rujukan kecepatan motong HSS umum pikeun baja tahan karat nyaéta 30 dugi ka 50 kaki permukaan per menit, sami sareng 9,144 dugi ka 15,24 m/mnt. Tabel di handap ieu ngarobih rentang éta kana RPM. Anggo éta pikeun ngartos kumaha diaméter mangaruhan kecepatan, teras parios setélan pikeun bor sareng bahan anu saleresna.
| Diaméter bor | Dina 9,144 m/mnt | Dina 15,24 m/mnt |
| 3 mm | 970 RPM | 1.617 RPM |
| 6 mm | 485 RPM | 809 RPM |
| 10 mm | 291 RPM | 485 RPM |
| 13 mm | 224 RPM | 373 RPM |
Tabel 1 RPM anu diitung, dibulatkeun kana RPM pangdeukeutna. Konversi: 1 ft = 0,3048 m.
Gambar 2 Rentang kecepatan motong anu sami meryogikeun RPM anu langkung handap nalika diaméter ningkat. Pita anu diarsir mangrupikeun rentang rujukan anu diitung, sanés zona operasi aman anu diuji.
Ieu mangrupikeun rentang rujukan HSS anu lega. Éta henteu nyayogikeun setélan khusus pikeun unggal tingkatan stainless, karasana, palapis atanapi bor HSS kobalt. Nilai-nilai ieu sanés rekomendasi produk Jiacheng M35 atanapi M42.
Anggo heula data produsén bor anu saleresna. Pariksa tingkat sareng kaayaan bahan, jerona liang, cairan pendingin sareng kamampuan mesin. Ulah nyalin bagan kecepatan karbida kana bor HSS.
6 Cocogkeun RPM sareng eupan
Umpan per puteran fn nyaéta jarak anu diulur maju dina hiji puteran, dina mm/rev. Laju asupan Vf nyaéta jarak anu diulur maju dina hiji menit, dina mm/mnt. Hubunganana nyaéta:
Vf= fnxn
Anggap mesin nahan kecepatan asupan dina 60 mm/mnt. Ngan ukur ngarobih RPM ngahasilkeun nilai-nilai ieu. Ieu mangrupikeun conto aritmatika, sanés rekomendasi pangeboran.
| Kagancangan spindle | Laju eupan | Eupan per puteran |
| 1.200 RPM | 60 mm/mnt | 0,05 mm/rév |
| 600 RPM | 60 mm/mnt | 0,10 mm/rév |
| 300 RPM | 60 mm/mnt | 0,20 mm/rév |
Tabel 2 Diitung nganggo fn = Vf / n. Katiluna jajar nganggo kecepatan asupan anu sami.
Gambar 3 Kalayan asupan tetep dina 60 mm/mnt, ngirangan satengah RPM ngagandakeun asupan per puteran. Panjang batang nunjukkeun kamajuan aksial per puteran, sanés gaya motong.
Ngurangan kecepatan ti 600 ka 300 RPM ngagandakeun kamajuan per puteran. Upami nilai anyar éta luhur teuing pikeun bor sareng setelan, kaleuwihan beban masih tiasa kajantenan. Ningkatkeun RPM bari nahan mm/mnt konstan gaduh pangaruh anu sabalikna sareng ngirangan kamajuan per puteran.
Pariksa kumaha mesin ngontrol asupan. Kalayan asupan anu disetel dina mm/rev, kontroler biasana ngarobih mm/mnt nganggo RPM pikeun ngajaga kamajuan anu dipilih per puteran. Konfirmasi modeu aktif sareng paripolah mesin sateuacan nyaluyukeun setélan.
Dina bor anu dialirkeun ku leungeun, tekanan sanés setélan asupan anu dikalibrasi. Nilai anu diitung di luhur teu tiasa dirobih langsung kana gaya leungeun anu disarankeun.
7 Pariksa kaayaan sateuacan nyalahkeun RPM
Hiji gejala tiasa gaduh sababaraha panyabab. Anggo pamariksaan ieu pikeun nungtun panalungtikan; tabél ieu henteu mendiagnosis bor anu gagal nyalira.
| Masalah anu diamati | Cék anu kedah dilebetkeun |
| Umur pakakas pondok | Kagancangan, asupan, pilihan bor sareng cairan pendingin parantos dugi ka titikna. |
| Juru luar anu ruksak | Kecepatan anu kaleuleuwihi, cairan pendingin, sareng titik-titik teuas dina benda kerja. |
| Karusakan dadakan | Bungkusan chip, asupan anu kaleuleuwihi, sisi anu geus aus, sareng penjepitan anu aman. |
| Liang anu kaleuleuwihi | Titik puseurna, kaayaan spindle, sareng gerakan benda kerja. |
Pikeun nu meuli jeung distributor, catet kelas jeung kaayaan bahan, modél jeung diaméter bor, jerona liang, alat, RPM operasi, métode asupan jeung cairan pendingin. Tambahkeun poto anu jelas ngeunaan ujung tombak, retakan jeung bagian anu ruksak. Ieu méré bukti anu mangpaat ka supplier pikeun babandingan anu adil.
Supplier tetep tanggung jawab kana bahan, perlakuan panas, géométri sareng konsistensi bets. Pituduh aplikasi anu jelas ngabantosan para nasabah ngarobih kualitas produk éta janten kinerja pangeboran anu tiasa diulang.
Ngeunaan séri ieu
Why Drill Bits Fail nyaéta séri téknis anu ditulis ku tim produksi kami. Unggal artikel museur kana hiji faktor khusus dina kinerja mata bor — ti bahan baku dugi ka kemasan. Tujuanana saderhana: ngabantosan pembeli ngartos naon anu saleresna dipésér, sareng patarosan mana anu kedah ditanyakeun.
Catetan itungan
Sadaya titik bagan sareng nilai RPM diitung, sanés diukur hasil kinerja. Persamaan nganggo D dina mm, Vc dina m/mnt, n dina RPM, fn dina mm/rev sareng Vf dina mm/mnt.
Waktos posting: 03-Nop-2026